Руководство по выбору Брей International Ball Valve Actuators

На крутящий момент клапана влияют несколько факторов, включая материал седла, частоту работы, тип среды и давление в трубопроводе. Следующие разделы разбивают эти переменные, чтобы упростить выбор привода.

1. Определите базовый крутящий момент: Обратитесь к графикам крутящего момента (представлены далее), соответствующим материалу седла вашего клапана.
2. Оцените крутящий момент клапана: Сопоставьте размер клапана и максимальное рабочее давление в таблицах крутящего момента. Для неуказанных давлений выберите следующее более высокое значение (например, используйте 300 фунтов на квадратный дюйм для 285 фунтов на квадратный дюйм).
3. Коэффициент применения: Используйте диаграмму 1, чтобы определить коэффициент, соответствующий вашему типу среды (например, 1,3 для насыщенного пара). Если применимо несколько факторов, используйте наибольшее значение.
4. Коэффициент конструкции: Обратитесь к диаграмме 2 для корректировок конструкции клапана (например, 0,3 для шаровых клапанов V-port).
5. Коэффициент частоты: Диаграмма 3 предоставляет коэффициенты на основе частоты циклов (например, 0,0 для ежедневной работы).
6. Общий коэффициент крутящего момента: Сложите три коэффициента: Общий коэффициент = Применение + Конструкция + Частота.
7. Рассчитайте общий крутящий момент: Умножьте базовый крутящий момент на общий коэффициент.
8. Единицы измерения уплотнения среды: Если применимо, добавьте дополнительный крутящий момент из диаграммы 4.
9. Выбор привода:
   • Пневматический (двустороннего действия): Выберите модель, где выходной крутящий момент при доступном давлении воздуха превышает требования.
   • Пневматический (с пружинным возвратом): Убедитесь, что крутящий момент как пневматического, так и пружинного конца соответствует потребностям.
   • Электрический: Примените коэффициент безопасности 1,2 перед выбором.
10. Монтажный комплект: Выберите соответствующее оборудование, используя справочные матрицы производителя.

Примечание: Эти коэффициенты предполагают стандартные условия. Фактические значения могут варьироваться.

Сценарий: 2-дюймовый полнопроходной клапан с седлами Tek-Fil®, насыщенный пар при 200 фунтах на квадратный дюйм, циклы 4 раза в день.

1. Базовый крутящий момент: 380 фунт-дюйм (из таблиц)
2. Общий коэффициент: 1,3 (пар) + 0,0 (конструкция) + 0,0 (частота) = 1,3
3. Общий крутящий момент: 380 × 1,3 = 494 фунт-дюйм
4. Варианты привода:
   • Пневматический (80 фунтов на квадратный дюйм): Модель 83 (721 фунт-дюйм)
   • Электрический: S70-006 (600 фунт-дюйм после коэффициента безопасности 1,2×)

Шаровые клапаны с плавающим шаром демонстрируют характерные кривые крутящего момента: начальный крутящий момент трогания с места (наибольший), уменьшенный рабочий крутящий момент (≈75% от трогания с места) и конечный конечный крутящий момент (≈90% от трогания с места). Эта картина возникает как во время циклов открытия, так и закрытия.

Особые соображения применяются к седлам RPTFE (+15% крутящего момента), седлам UHMWPE (+62%) и криогенным средам. Всегда проверяйте требования к динамическому крутящему моменту для приложений с высокой цикличностью.