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Guida alla Scelta degli Attuatori per Valvole a Sfera Bray International

2025-12-06

ultimo blog aziendale su Guida alla Scelta degli Attuatori per Valvole a Sfera Bray International
Immaginate un sistema di valvole automatizzato progettato per un funzionamento efficiente, ma afflitto da frequenti ingorghi e guasti a causa di una scelta impropria degli attuatori.Questo scenario rappresenta un costoso spreco di tempo e di risorseCome si possono evitare tali insidie? Questa guida completa fornisce una metodologia passo dopo passo per abbinare gli attuatori alle valvole a sfera in base ai requisiti di coppia operativa,garantire prestazioni affidabili.
Comprendere i requisiti di coppia

La coppia della valvola è influenzata da molti fattori, tra cui il materiale del sedile, la frequenza di funzionamento, il tipo di supporto e la pressione della condotta.Le seguenti sezioni suddividono queste variabili per semplificare la selezione degli attuatori.

Processo di selezione passo dopo passo
  1. Determinazione della coppia di base:Consulta le tabelle di coppia (fornite in seguito) corrispondenti al materiale del sedile della valvola.
  2. Valutare la coppia della valvola:Per le pressioni non elencate, selezionare il valore successivo più alto (ad esempio, utilizzare 300 psi per 285 psi).
  3. Fattore di applicazione:Utilizzare la figura 1 per identificare il coefficiente corrispondente al tipo di supporto (ad esempio, 1,3 per il vapore saturo).
  4. Fattore di progettazione:Per le modifiche di progettazione delle valvole (ad esempio, 0,3 per le sfere a V-port) si rimanda alla figura 2.
  5. Fattore di frequenza:Il grafico 3 fornisce i coefficienti in base alla frequenza del ciclo (ad esempio, 0,0 per l'esercizio giornaliero).
  6. Fattore di coppia totale:Sommare i tre coefficienti:Fattore totale = applicazione + progettazione + frequenza.
  7. Calcolare la coppia totale:Moltiplicare la coppia di base per il fattore totale.
  8. Unità di sigillatura dei supporti:Se del caso, aggiungere la coppia supplementare di cui alla figura 4.
  9. Selezione dell'attuatore:
    • Pneumatico (doppia azione):Scegliere un modello in cui la coppia di uscita alla pressione dell'aria disponibile superi i requisiti.
    • Pneumatico (rientro a molla):Verificare che sia la coppia pneumatica che quella a molla soddisfino le esigenze.
    • elettrico:Applicare un moltiplicatore di sicurezza di 1,2 prima di selezionare.
  10. Kit di montaggio:Selezionare l'hardware appropriato utilizzando le matrici di riferimento del produttore.
Tabelle dei coefficienti critici
Grafico 1: Fattori di applicazione
Tipo di supporto Fattore
Fluidi puliti e privi di particolato (acqua) 1.0
Fluidi lubrificanti (olio pulito) 1.0
Fluidi con solidi 1.4
Cryogenico (-150° F e inferiore) 2.0
Fabbricazione a partire da semi di legno 1.8

Nota: questi fattori assumono condizioni standard, i valori effettivi possono variare.

Grafico 2: Fattori di progettazione
Tipo di valvola Fattore
Fabbricazione a pieno carico 0.0
Portata in V 0.3
di larghezza superiore a 15 mm 0.3
Grafico 3: Fattori di frequenza
Cicli Fattore
Giorno per giorno 0.0
Settimanale 0.3
Mensile 0.4
Un esempio pratico

Scenario:Valvola da 2 pollici con sedili Tek-Fil®, vapore saturo da 200 psi, 4 cicli al giorno.

  1. Torsione di base: 380 lb-in (dalle tabelle)
  2. Fattore totale: 1,3 (vapore) + 0,0 (progettazione) + 0,0 (frequenza) = 1.3
  3. Torsione totale: 380 × 1,3 = 494 lb-in
  4. Opzioni dell'attuatore:
    • Pneumatico (80 psig): modello 83 (721 lb-in)
    • elettrico: S70-006 (600 lb-in dopo 1,2 × fattore di sicurezza)
Nota tecnica

Le valvole a sfera galleggianti presentano curve di coppia caratteristiche: iniziale"break-to-move" (interruzione del movimento)coppia (più alta), ridottacoppia di funzionamento(≈75% della rottura), e finalecoppia terminaleQuesto modello si verifica sia durante i cicli di apertura che di chiusura.

Si applicano particolari considerazioni per i sedili in RPTFE (+15% coppia), per i sedili in UHMWPE (+62%), e per i servizi criogenici.

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