Nos sistemas industriais de controle de fluidos, as válvulas borboleta tornaram-se cada vez mais populares devido ao seu design compacto, funcionamento rápido e vedação confiável.Os engenheiros e os especialistas em aquisições enfrentam frequentemente uma escolha crítica entre dois tipos de ligação primários: válvulas de borboleta de tipo wafer e flanges.
Compreender as válvulas da borboleta
Uma válvula borboleta é uma válvula de rotação de um quarto de volta que regula o fluxo através de um sistema de tubulação.tornando-o ideal para aplicações de isolamento e controle de fluxo.
As aplicações industriais comuns incluem:
- Sistemas de tratamento de águas
- Instalações de protecção contra incêndio
- Sistemas de climatização
- Instalações de transformação química e alimentar
- Gasodutos marítimos e de petróleo/gás
Válvulas de borboleta de estilo wafer: compactas e econômicas
Projetadas para caber entre duas flanges de tubulação, as válvulas de estilo wafer são seguradas por parafusos que passam ao redor (não através) do corpo da válvula.
Características principais:
- Construção leve
- Projeto eficiente em termos de espaço
- Menor custo inicial
- Requer suporte de tubulação para estabilidade
- Melhor para aplicações de baixa a média pressão
Válvulas de borboleta com flanges: robustas e úteis
Com flanges integradas em ambas as extremidades, essas válvulas se ligam diretamente às flanges de tubulação de acoplamento.
Características principais:
- Construção pesada
- Suporte mecânico superior
- Alinhamento simplificado da instalação
- Melhoria do desempenho em alta pressão
- Facilitar a manutenção de rotina
Análise comparativa: principais especificações
| Características |
Modelo Wafer |
Flanqueados |
| Método de ligação |
Entrelaçados entre flanges |
Parafusos de flanges directos |
| Peso |
Mais leve |
Mais pesado |
| Instalação |
Requer alinhamento preciso |
Alinhamento mais simples |
| Pressão nominal |
Pressão média-baixa |
Pressão média-alta |
| Manutenção |
Desmontagem complexa |
Fácil desmontagem |
| Custo |
Baixo |
Mais alto |
| Desempenho de vedação |
Requer torque cuidadoso |
Selo mais consistente |
| Aplicações típicas |
HVAC, tratamento de água, sistemas compactos |
Instalações industriais, processamento químico, sistemas de incêndio |
Metodologia de selecção: principais factores de decisão
A escolha entre os projetos de wafer e flange requer uma avaliação cuidadosa dos requisitos do sistema:
1Pressão de funcionamento
• Abaixo de 1,6 MPa: as válvulas de wafer são normalmente suficientes
• Acima de 1,6 MPa: Recomenda-se válvulas com flanges
2Requisitos de manutenção
• Serviços frequentes: preferido o design em flanges
• Manutenção mínima: pode ser adequado usar uma bolacha
3Vibrações do sistema
• Áreas de alta vibração: válvulas de flanges proporcionam estabilidade
• Sistemas estáveis: válvulas de wafer aceitáveis
4. Restrições de espaço
• Espaços apertados: válvulas de wafer são ideais
• Espaço amplo: válvulas de flanges viáveis
5Considerações orçamentais
• Projetos sensíveis aos custos: válvulas de wafer econômicas
• Aplicações de desempenho crítico: válvulas de flanges justificadas
Conclusão
Ambos os tipos de válvulas servem a propósitos distintos nos sistemas de controlo de fluidos.enquanto as versões com flanges proporcionam maior durabilidade para ambientes exigentesOs projetistas de sistemas devem avaliar os requisitos de pressão, as necessidades de manutenção, os níveis de vibração, as restrições espaciais e os parâmetros orçamentais ao especificar as válvulas borboleta.
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