Nieprawidłowości zaworu pneumatycznego w przemyśle zakłócają stabilność automatyki

Wyobraź sobie, że zautomatyzowana linia produkcyjna zatrzymuje się z powodu nieprawidłowego działania zaworu sterowania pneumatycznego, a powstałe straty mogą znacznie przekroczyć oczekiwania.Jako kluczowe elementy w systemach automatyki przemysłowej, zawory sterowania pneumatycznym precyzyjnie regulują przepływ gazu lub powietrza do napędu napędowych.W tym artykule omówiono częste uszkodzenia zaworu, ich objawów i metod rozwiązywania problemów w celu zapewnienia stabilności systemu.

Zalety te różnią się w zależności od zastosowania i wymogów kontroli:

• Wyniki badania:Zmiana kierunku przepływu powietrza w celu zarządzania ruchem cylindrów, służących jako elementy sterowania logicznego.
• Wyroby z tworzyw sztucznych:Wykorzystanie obracających się kul do sterowania włączaniem i wyłączaniem, zapewniające prostotę i szczelne uszczelnienie dla zastosowań wrażliwych na wycieki.
• Pneumatyczne zawory motylkowe:W celu regulacji przepływu należy zastosować obracające się dyski, idealne dla rurociągów o dużej średnicy ze względu na ich kompaktową konstrukcję.
• Wyniki badań:Wyposażenie kątowych ciał do pracy z dużym przepływem i niskim oporem, zwykle stosowane z parą lub wodą.
• Wyniki badania:Scisnąć elastyczne rury do regulacji przepływu, odpowiednie do środków korozyjnych lub obciążonych cząstkami.

Podczas gdy koncentrujemy się na zaworach pneumatycznych, te zasady diagnostyczne mają szerokie zastosowanie.

Zawory pneumatyczne przekształcają sprężone powietrze w ruch mechaniczny za pomocą następujących elementów:

• Wykonawca (A):Źródło zasilania (diafragma lub typ tłoka) porusza pętlę zaworu.
• Wiosna (B):Zwraca zawory do pozycji bezpieczeństwa podczas utraty ciśnienia.
• Jaro (C):Wyrównuje uruchomienie i ciało zaworu w celu stabilnego przenoszenia ruchu.
• Pozycjonator (D):Dostosowuje otwarcie zaworu za pomocą sygnałów sterujących, z opcjami pneumatycznymi, elektrycznymi lub cyfrowymi dla dokładności.
• Głowica (E):Zamyka elementy wewnętrzne, umożliwiając jednocześnie dostęp do obsługi technicznej.
• Korpus zaworu (F):Zawiera elementy kontroli przepływu, takie jak siedzenia i wtyczki, z projektami (globus, kulka itp.), dostosowanymi do konkretnych potrzeb.
• Stąpek (G):Przekazuje ruch siłownika do części wewnętrznych.
• Ściany/uszytki (H):Zapobieganie wyciekom pomiędzy komponentami.
• Siedzenie i wtyczka (I):Krytyczne powierzchnie uszczelniające, które regulują przepływ, gdy są włączone.

Długotrwała eksploatacja może powodować:

• Wycieki powietrza:Występują w przewodach, połączeniach lub komponentach, zmniejszając ciśnienie i dokładność sterowania.
• Utrudnienie/zablokowanie:Ostrzeżenie łodygi przez gruz, nieodpowiednie smarowanie lub korozję.
• Niewydolność siłownika:uszkodzone przepływy/piłki, zmęczenie sprężyny lub wycieki cylindrów.
• Nieprawidłowe działanie pozycjonera:Uderzenia elektryczne, zatkane drogi oddechowe lub błędy w kalibracji powodujące niepoprawną pozycję.
• Uszkodzenie pieczęci:Zaniedbane pierścienie lub uszczelki z powodu starzenia się, narażenia na działanie chemiczne lub nadciśnienia.