2026-01-11
配管が入り組んだ化学プラントを想像してみてください。そこには、反応器、貯蔵タンク、処理装置を繋ぐパイプが張り巡らされています。この複雑なシステムでは、数百ものバルブが静かに流体を制御しています。自動化技術がなければ、各バルブを手動で操作する必要があり、これは非現実的で危険なシナリオです。保護服を着た作業員は、危険な可能性のある環境を移動し、バルブのステムやハンドホイールを手動で回して媒体の流れを制御しなければなりません。
バルブアクチュエータは、手動操作に取って代わる重要な「自動化された頭脳」として機能し、バルブ制御をより効率的、安全、かつ信頼性の高いものにします。
簡単に言うと、バルブアクチュエータはバルブの開閉動作を駆動するデバイスです。バルブと組み合わせることで、完全な自動制御ユニットを形成します。アクチュエータがなければ、すべてのバルブ操作は手作業に依存することになり、ステムを回したり、ハンドホイールを回転させたり、ギアボックスを操作したりすることになります。
アクチュエータの登場は、生産効率を大幅に向上させ、人件費を削減し、危険な環境での遠隔制御を可能にしました。これらは、現代の産業自動化に不可欠なコンポーネントです。
ボールバルブからゲートバルブ、バタフライバルブまで、さまざまなバルブの種類があり、それぞれに用途に合わせた特定のアクチュエータが必要です。一般的なアクチュエータの種類には以下が含まれます。
信頼性、簡単なメンテナンス、費用対効果で知られる空気圧アクチュエータは、産業現場で広く使用されています。この記事では、重要な空気圧アクチュエータの種類であるダブルアクティングアクチュエータに焦点を当てます。
圧縮空気をエネルギー源として使用する空気圧アクチュエータは、クリーンで安全、かつ容易に入手可能な動力ソリューションを提供します。これらには、2つの動作タイプがあります。
ロータリー空気圧アクチュエータは通常、リニアな空気圧を90度の回転に変換するために、ラックアンドピニオン設計を使用します。シングルピストンリニアアクチュエータとは異なり、ロータリーバージョンには、中央のドライブシャフトを回転させるために反対方向に動く2つのピストンが含まれています。
これらのアクチュエータは、反対のピストン運動を制御する2つのエアポートを備えています。
この設計により、正確なバルブ制御が可能になります。実際には、ソレノイドバルブは通常、制御システムからの電気信号に基づいて空気の流れを管理し、遠隔自動化を可能にします。
ユーザーは、安全要件に基づいて、これらのアクチュエータをフェイルオープンまたはフェイルクローズに設定できます。これは、空気圧の故障時に漏れを防ぐフェイルクローズ構成が不可欠な、危険物取り扱いにおいて非常に重要です。
フェイルセーフ機能がない一方で、ダブルアクティングアクチュエータには明確な利点があります。
これらにより、ダブルアクティングアクチュエータは、コストとスペースの節約を優先する、重要度の低い用途に最適です。
アクチュエータの選択には、複数の要因を評価する必要があります。
バルブアクチュエータは自動化の中核を成し、手動操作に取って代わり、効率と安全性を向上させます。ダブルアクティングとシングルアクティングの両方の空気圧アクチュエータは、産業用途全体で異なる役割を果たします。適切な選択には、技術要件と運用条件を慎重に検討する必要があります。
