Doppeltwirkende Antriebe steigern die Effizienz der Ventilautomatisierung

Stellen Sie sich eine riesige chemische Anlage vor, die sich aus einem Labyrinth von Rohren zusammensetzt, die Reaktoren, Speicherbehälter und Verarbeitungsgeräte miteinander verbinden.Ohne Automatisierungstechnologie, würde jedes Ventil manuelle Bedienung erfordern, ein unpraktisches und gefährliches Szenario.Handdrehen von Ventilstängeln und Handrädern zur Steuerung des Medienflusses.

Die Ventilantriebe dienen als das entscheidende "automatisierte Gehirn", das die manuelle Bedienung ersetzt und die Ventilsteuerung effizienter, sicherer und zuverlässiger macht.

Einfach ausgedrückt ist ein Ventilantrieb ein Gerät, das die Öffnungs- und Schließbewegungen eines Ventils steuert.alle Ventilbetriebe würden von manueller Arbeit abhängen, rotierende Handräder oder Betriebsgetriebe.

Durch das Aufkommen von Aktoren wurde die Produktionseffizienz erheblich verbessert, die Arbeitskosten reduziert und die Fernbedienung in gefährlichen Umgebungen ermöglicht.Sie sind unverzichtbare Komponenten der modernen industriellen Automatisierung..

Bei verschiedenen Ventiltypen, von Kugelventilen bis hin zu Torventilen und Schmetterlingsventilen, benötigt jeder spezifische, auf seine Anwendung zugeschnittene Aktoren.

• mit einer Leistung von mehr als 50 WVerwenden Sie Druckluft als Stromquelle
• mit einer Leistung von mehr als 50 WVerwendung hydraulischer Flüssigkeit für eine größere Kraft bei Hochdruckanwendungen
• Elektrische Aktoren:Nutzen Sie Elektromotoren mit Getriebe

Pneumatische Aktoren, bekannt für ihre Zuverlässigkeit, einfache Wartung und Kosteneffizienz, werden in Industrie eingesetzt.mit einer Leistung von mehr als 10 W.

Durch die Verwendung von Druckluft als Energiequelle bieten pneumatische Aktoren eine saubere, sichere und leicht verfügbare Energieversorgung.

• mit einer Leistung von mehr als 1000 Wmit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
• mit einer Leistung von mehr als 1000 Wmit einer Leistung von mehr als 1000 W

Rotationelle pneumatische Aktoren verwenden typischerweise Rack-and-Pinion-Konstruktionen, um den linearen Luftdruck in die 90-Grad-Rotation umzuwandeln, die für Vierteldrehventile erforderlich ist.Drehversionen enthalten zwei Kolben, die sich in entgegengesetzte Richtungen bewegen, um eine zentrale Antriebswelle zu drehen.

Diese Aktoren verfügen über zwei Luftöffnungen, die entgegengesetzte Kolbenbewegungen steuern:

• Luft, die in einen Hafen eintritt, treibt das Ventil auf
• Luft, die in den gegenüberliegenden Hafen kommt, schließt ihn.

Diese Konstruktion ermöglicht eine präzise Ventilsteuerung. In der Praxis steuern Magnetventile in der Regel den Luftstrom auf der Grundlage elektrischer Signale von Steuerungssystemen und ermöglichen eine Fernautomation.

Die Benutzer können diese Aktoren entsprechend den Sicherheitsanforderungen auf Ausfallöffnung oder Ausfallschließung einstellen, was bei der Handhabung von gefährlichen Stoffen von entscheidender Bedeutung ist.bei Fehlschlusskonfigurationen, die Lecks bei Luftfehlern verhindern.

Bei den Doppelwirkungsantriebsgeräten fehlt zwar die Ausfallsicherheit, bieten sie jedoch unterschiedliche Vorteile:

• Kompakte Größe:Keine Federn bedeuten kleinere, leichtere Konstruktionen, besonders vorteilhaft für große Ventile
• geringere Kosten:Einfacherer Bau reduziert die Produktionskosten
• Höhere Effizienz:Nur die Überwindung des Ventildrehmoments (nicht der Federwiderstand) verbessert die Leistung

Dies macht doppelt wirkende Aktoren ideal für nicht kritische Anwendungen, bei denen Kosten- und Platzersparnisse an erster Stelle stehen.

Bei der Auswahl der Aktoren sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:

• Typ und Größe des Ventils
• Betriebsdruck und Betriebstemperatur
• Merkmale der Medien
• Sicherheitsanforderungen
• Haushaltsbeschränkungen

• Vorrangige Einsatz von Einwirkungsantrieben für Ausfallsicherheitsanforderungen
• Wählen Sie die Doppelwirkung für kosten-/Raumbezogene, nicht kritische Anwendungen
• Bei der Prüfung von hydraulischen Aktoren für Situationen mit hohem Druck/hohem Drehmoment
• Wenn die Präzisionssteuerung unerlässlich ist, wählen Sie elektrische Aktoren

Ventilantriebsgeräte bilden den Kern der Automatisierung und ersetzen die manuelle Bedienung zur Steigerung der Effizienz und Sicherheit.Sowohl doppelt wirkende als auch einwirkende pneumatische Aktoren erfüllen unterschiedliche Rollen in verschiedenen industriellen AnwendungenDie richtige Auswahl erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung der technischen Anforderungen und der Betriebsbedingungen.