Festo Menyorot Peran Silinder Pneumatik dalam Otomasi Industri

Bayangkan sebuah jalur produksi otomatis di mana setiap gerakan adalah tepat dan setiap proses mengalir mulus. Di balik efisiensi ini terletak pahlawan otomatisasi industri yang tidak dikenal: komponen pneumatik.Di antaranya, silinder pneumatik menonjol sebagai pemicu utama yang memungkinkan gerakan linier atau putar, dihargai karena efisiensi, efektivitas biaya, dan keandalan.Festo menawarkan berbagai silinder pneumatik untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri.

Silinder pneumatik, juga dikenal sebagai silinder udara terkompresi, menggunakan udara bertekanan untuk mendorong gerakan piston, menghasilkan gerakan linier atau putar.dan efisiensi biaya membuat mereka sangat diperlukan dalam otomatisasi industri, bahkan dalam kondisi operasi yang keras. dengan kecepatan khas berkisar dari 10 mm/s sampai 3 m/s dan penyerapan kejut yang melekat karena kompresibilitas udara,Silinder ini menahan kekuatan eksternal yang signifikan sambil mempertahankan kinerja yang stabil.

Silinder pneumatik berperan penting dalam teknologi otomatisasi dan sistem pabrik:

• Menyambung dan Memperbaiki:Menjamin benda kerja untuk pengolahan yang stabil dan tepat.
• Mengangkat dan menurunkan:Aplikasi gerakan vertikal seperti penanganan bahan dan elevasi platform.
• Mempers dan Membentuk:Operasi yang membutuhkan deformasi plastik atau penggabungan komponen.
• Mendorong dan Memberi Makan:Tugas gerak linier seperti transfer bahan.
• Berputar dan Berputar:Pengaturan sudut dan membalikkan benda kerja.
• Menangkap dan Menangani:Digabungkan dengan efektor akhir untuk manipulasi bagian.
• Memblokir dan menghentikan:Pengendalian gerak dalam sistem conveyor.
• Penandaan dan Embossing:Operasi identifikasi dan pelacakan produk.

Berbagai produk termasuk tabung jenis batang, varian tanpa batang, aktuator putar, tabung multi-posisi, unit penjepit, tabung dipandu, model diafragma dan tabung balok,dilengkapi dengan aksesori dan komponen pemasangan yang luas.

Sebagai varian yang paling umum, ini mengubah udara terkompresi menjadi kekuatan linier melalui batang piston.

• Silinder bulat kompak (sesuai ISO 6432)
• Model kompak ringan (ISO 21287)
• Silinder profil tugas berat (ISO 15552)
• Versi stroke pendek untuk bersepeda cepat
• Desain profil rendah untuk kendala ruang
• Siling mikro untuk instrumen presisi
• Model baja tahan karat untuk lingkungan higienis

Menggunakan kopling magnetik atau mekanis untuk mentransfer gerakan tanpa batang menonjol, ini unggul dalam aplikasi stroke panjang seperti sistem multi-sumbu.

Mengkonversi energi pneumatik menjadi rotasi, ini termasuk tipe vane (berbagai sudut yang luas) dan model rack-and-pinion (keakuratan torsi tinggi).

• Silinder tandem untuk dorongan ganda
• Desain kekuatan tinggi untuk aplikasi yang menuntut
• Unit multi-posisi untuk pemberhentian yang dapat diprogram
• Silinder yang dipandu dengan rel terintegrasi untuk stabilitas
• Silinder penjepit untuk pemasangan aman benda kerja
• Silinder diafragma untuk kontrol gerakan yang tepat

Silinder pneumatik berfungsi dengan menyalurkan udara terkompresi (hingga 12 bar) untuk menggeser piston, menciptakan output linier atau putar.

Dengan satu port udara, ini menggunakan mekanisme spring return untuk gerakan unidirectional.

Keuntungan:Posisi yang aman, konsumsi udara berkurang, operasi katup 3/2 sederhana.

Batasan:Panjang pukulan tergantung pegas (biasanya ≤ 50 mm), gaya satu arah.

Dengan dua pintu udara, ini menyediakan generasi kekuatan bidirectional melalui kontrol katup 5/2, cocok untuk:

Keuntungan:Kekuatan dua arah, output konstan terlepas dari stroke, panjang perjalanan diperpanjang.

Pertimbangan:Konsumsi udara yang lebih tinggi, posisi yang tidak pasti saat kehilangan tekanan.

Memilih silinder yang tepat melibatkan menganalisis kebutuhan gerak, kondisi lingkungan, dan kebutuhan kekuatan.Alat konfigurasi digital menyederhanakan proses ini dengan mencocokkan jenis silinder untuk aplikasi tertentu.