Festo benadrukt de rol van pneumatische cilinders in industriële automatisering

Stel je een geautomatiseerde productielijn voor waar elke beweging nauwkeurig is en elk proces naadloos verloopt.Onder dezeIn het kader van het programma voor de verbetering van de kwaliteit van de energievoorziening van de Gemeenschap, dat in het kader van de Europese Unie is georganiseerd, heeft de Commissie een aantal voorstellen ingediend om de ontwikkeling van de energievoorziening te bevorderen.Festo biedt een uitgebreid assortiment pneumatische cilinders aan om aan de uiteenlopende industriële behoeften te voldoen.

Pneumatische cilinders, ook wel gecomprimeerde luchtcilinders genoemd, maken gebruik van onder druk geplaatste lucht om de zuigerbeweging aan te drijven, waardoor een lineaire of roterende beweging ontstaat.en kostenefficiëntie maken ze onmisbaar in industriële automatiseringMet typische snelheden van 10 mm/s tot 3 m/s en een inherente schokdemping door compressie van de lucht,Deze cilinders weerstaan aanzienlijke externe krachten en behouden een stabiele prestatie..

Pneumatische cilinders spelen een cruciale rol in automatiseringstechnologieën en fabriekssystemen:

• Klemmen en bevestigen:Beveiliging van werkstukken voor stabiele en precieze bewerking.
• Opheffen en zakken:Verticale bewegingstoepassingen zoals materiaalbehandelingen en platformverhoging.
• Vervaardiging van elektrische apparaten:Bewerkingen waarbij plastische vervorming of verbinding van onderdelen vereist is.
• Duwen en voeden:Lineaire bewegingen zoals materiaaloverdracht.
• Roteren en draaien:Hoekregeling en omdraaien van het werkstuk.
• Grijpen en hanteren:Gecombineerd met eindeffectoren voor deeltjesmanipulatie.
• Blokkeren en stoppen:Bewegingsregeling in transportvoertuigen.
• Markering en prentwerk:Identificatie en traceerbaarheid van producten.

Het productassortiment omvat staafcilinders, staafloze varianten, draaibare aandrijvingen, meervoudige cilinders, kleminstallaties, geleide cilinders, diafragma-modellen en blaascilinders,met uitgebreide toebehoren en montagecomponenten.

Als de meest voorkomende variant, deze omzetten gecomprimeerde lucht in lineaire kracht via zuigerstangen.

• Compacte ronde cilinders (voldoen aan ISO 6432)
• Lichte compacte modellen (ISO 21287)
• Zware profielcilinders (ISO 15552)
• Kortslagversies voor snel fietsen
• Low-profile ontwerpen voor ruimtebeperkingen
• met een vermogen van niet meer dan 50 W
• Modellen van roestvrij staal voor hygiënische omgevingen

Met behulp van magnetische of mechanische koppelingen om beweging over te dragen zonder uitsteekende staven, zijn deze uitstekend in lange slagtoepassingen zoals multi-assen systemen.

Deze omzetten pneumatische energie in rotatie en zijn onder meer van het type scheppers (breed hoekbereik) en rack-and-pinion-modellen (hoge koppelnauwkeurigheid).

• Tandemcilinders voor dubbele stuwkracht
• High-force ontwerpen voor veeleisende toepassingen
• Multipositie-eenheden voor programmeerbare stops
• Geleide cilinders met geïntegreerde rails voor stabiliteit
• met een vermogen van niet meer dan 50 W
• met een vermogen van meer dan 50 W

Pneumatische cilinders functioneren door gecomprimeerde lucht (tot 12 bar) te kanaliseren om zuigers te verplaatsen, waardoor lineaire of roterende output ontstaat.

Deze toestellen zijn voorzien van één luchtpoort en maken gebruik van een veer-terugkeermechanisme voor eenrichtingsbeweging.

Voordelen:Foutbeveiligde positionering, verminderd luchtverbruik, eenvoudige 3/2-klep werking.

Beperkingen:Vlamafhankelijke slaglengte (meestal ≤ 50 mm), kracht in één richting.

Met twee luchtpoorten zorgen deze voor tweerichtings krachtopwekking via 5/2-klepbesturing, geschikt voor:

Voordelen:Dubbele kracht, constante kracht, ongeacht slag, langere afstand.

Overwegingen:Hoger luchtverbruik, onbepaalde positie tijdens drukverlies.

Bij het kiezen van geschikte cilinders wordt rekening gehouden met de bewegingsvereisten, de omgevingsomstandigheden en de krachtbehoefte.Digitale configuratie-instrumenten vereenvoudigen dit proces door cilindertypen aan specifieke toepassingen te koppelen.