logo
Wuxi Pneumatic Valve Co., Ltd
E-mail: snow0909@hotmail.com Tel: 86-139-2153-2524
Trang chủ
Trang chủ
>
Tin tức
>
Tin tức công ty về Hướng dẫn dựa trên dữ liệu: Bộ truyền động van khí nén so với điện
Sự kiện
Để lại lời nhắn

Hướng dẫn dựa trên dữ liệu: Bộ truyền động van khí nén so với điện

2025-10-20

Tin tức công ty mới nhất về Hướng dẫn dựa trên dữ liệu: Bộ truyền động van khí nén so với điện

Trong môi trường khai thác dầu khí phức tạp và khắt khe, van đóng một vai trò quan trọng—hoạt động như các hệ thống mạch máu để kiểm soát chính xác dòng chảy chất lỏng và đảm bảo các quy trình sản xuất an toàn, hiệu quả và ổn định. Bộ truyền động van, đóng vai trò là "trái tim" điều khiển các "mạch máu" này, tác động trực tiếp đến hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của hệ thống. Do đó, việc lựa chọn bộ truyền động van phù hợp là rất quan trọng để tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí vận hành và đáp ứng các quy định về môi trường ngày càng nghiêm ngặt.

1. Bộ truyền động van: Trung tâm điều khiển của van
1.1 Chức năng và Định nghĩa

Bộ truyền động van là các thành phần quan trọng kết nối van với hệ thống điều khiển. Chức năng chính của chúng là điều khiển việc mở, đóng hoặc điều chỉnh van dựa trên các tín hiệu điều khiển (khí nén, điện hoặc thủy lực), cho phép kiểm soát chính xác dòng chảy, áp suất và nhiệt độ của chất lỏng. Hoạt động phối hợp với thân van và bộ định vị, chúng tạo thành các hệ thống điều khiển hoàn chỉnh. Trong các hoạt động thượng nguồn dầu khí, bộ truyền động khí nén và điện là hai lựa chọn phổ biến nhất.

1.2 Các loại bộ truyền động van

Dựa trên nguồn năng lượng, bộ truyền động van có thể được phân loại thành:

  • Bộ truyền động khí nén: Sử dụng khí nén, cung cấp cấu trúc đơn giản, độ tin cậy cao và chi phí thấp hơn cho các ứng dụng có yêu cầu độ chính xác vừa phải.
  • Bộ truyền động điện: Sử dụng điện năng để cung cấp độ chính xác điều khiển cao, phản hồi nhanh và khả năng tự động hóa tiên tiến.
  • Bộ truyền động thủy lực: Sử dụng chất lỏng thủy lực để cung cấp mô-men xoắn đầu ra cao và độ ổn định cho các ứng dụng hạng nặng.
  • Bộ truyền động thủ công: Vận hành bằng tay cho các hệ thống không tự động hoặc điều khiển dự phòng.
1.3 Kịch bản ứng dụng

Bộ truyền động van được triển khai rộng rãi trong các ngành khai thác dầu/khí, lọc dầu, chế biến hóa chất, phát điện và xử lý nước cho:

  • Kiểm soát dòng chảy và áp suất trong giếng và đường ống
  • Điều chỉnh thông số quy trình trong các hoạt động lọc dầu và hóa chất
  • Quản lý tiện ích trong các nhà máy điện
  • Xử lý chất lỏng trong hệ thống xử lý nước
2. Bộ truyền động khí nén: Cỗ máy làm việc tiết kiệm chi phí
2.1 Nguyên tắc hoạt động

Bộ truyền động khí nén thường bao gồm các vít điều chỉnh, nút thông hơi, nắp van, lò xo, cụm màng và thân van. Thiết kế an toàn của chúng tự động đưa van trở lại các vị trí được xác định trước (đóng an toàn hoặc mở an toàn) khi mất tín hiệu—một tính năng an toàn quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp.

2.2 Ưu điểm
  • Chi phí đầu tư vốn thấp hơn
  • Độ tin cậy cao trong môi trường khắc nghiệt
  • Chức năng an toàn vốn có
  • Thời gian phản hồi nhanh
  • Bảo trì đơn giản
2.3 Hạn chế
  • Độ chính xác điều khiển vừa phải
  • Yêu cầu khí nén liên tục
  • Các vấn đề về phát thải tiềm ẩn
  • Khả năng tự động hóa hạn chế
  • Gây ra tiếng ồn trong quá trình vận hành
2.4 Trường hợp sử dụng lý tưởng

Bộ truyền động khí nén vượt trội trong:

  • Các ứng dụng kiểm soát dòng chảy/áp suất cơ bản
  • Các hoạt động ưu tiên độ tin cậy
  • Các hệ thống an toàn quan trọng yêu cầu chức năng an toàn
  • Các dự án bị hạn chế về vốn
3. Bộ truyền động điện: Độ chính xác và tự động hóa
3.1 Nguyên tắc hoạt động

Bộ truyền động điện nhận tín hiệu từ các nguồn điện bên ngoài (ví dụ: bộ điều khiển động cơ, PLC hoặc RTU). Các hệ thống này chuyển đổi tín hiệu điện (thường là 4-20mA) thành chuyển động cơ học thông qua các bộ truyền động bánh răng do động cơ điều khiển, cung cấp vị trí van chính xác.

3.2 Ưu điểm
  • Độ chính xác điều khiển vượt trội
  • Tích hợp tự động hóa tiên tiến
  • Vận hành không phát thải
  • Hiệu quả năng lượng cao hơn
  • Mức độ tiếng ồn giảm
  • Khả năng ghi nhật ký dữ liệu toàn diện
3.3 Hạn chế
  • Đầu tư ban đầu cao hơn
  • Độ phức tạp bảo trì tăng lên
  • Phụ thuộc vào nguồn điện ổn định
  • Tốc độ phản hồi vừa phải
  • Chi phí bổ sung cho các chứng nhận khu vực nguy hiểm
3.4 Trường hợp sử dụng lý tưởng

Bộ truyền động điện được ưu tiên cho:

  • Các ứng dụng điều khiển chính xác
  • Hệ thống quy trình tự động
  • Các hoạt động nhạy cảm với môi trường
  • Yêu cầu giám sát chuyên sâu về dữ liệu
4. Kiến trúc hệ thống điều khiển
4.1 Cụm điều khiển khí nén

Các hệ thống khí nén hoàn chỉnh tích hợp bộ truyền động với bộ định vị và van điều khiển. Bộ định vị theo dõi các biến số quy trình (áp suất, nhiệt độ) và truyền tín hiệu khí nén đến bộ truyền động, tạo ra điều khiển vòng kín để quản lý chất lỏng.

4.2 Cụm điều khiển điện

Các hệ thống điện kết hợp bộ truyền động với bộ điều khiển thông minh và van điều khiển, cho phép tích hợp trực tiếp với hệ thống điều khiển kỹ thuật số để tự động hóa nâng cao và khả năng giám sát từ xa.

5. Khung lựa chọn dựa trên dữ liệu
5.1 Các yếu tố quyết định chính
Tuân thủ phát thải

Bộ truyền động điện có lợi thế theo các quy định về môi trường ngày càng nghiêm ngặt thông qua hoạt động không phát thải của chúng. Hệ thống khí nén có thể yêu cầu các biện pháp giảm thiểu bổ sung như các đơn vị thu hồi hơi.

Yêu cầu tự động hóa

Hệ thống điện cho phép tự động hóa vượt trội với khả năng giám sát và điều khiển từ xa. Hệ thống khí nén có thể đạt được tự động hóa cơ bản thông qua bộ chuyển đổi I/P nhưng với chức năng hạn chế.

Phân tích chi phí vòng đời

Trong khi hệ thống khí nén cung cấp chi phí trả trước thấp hơn, các giải pháp điện có thể chứng minh giá trị dài hạn tốt hơn thông qua tiết kiệm năng lượng, giảm bảo trì và hiệu quả hoạt động.

Cân nhắc về an toàn

Bộ truyền động điện giảm thiểu sự can thiệp tại hiện trường thông qua hoạt động từ xa, có khả năng giảm tỷ lệ tai nạn tại nơi làm việc trong môi trường nguy hiểm.

5.2 Khung quyết định
  1. Xác định các yêu cầu và ràng buộc hoạt động
  2. Thu thập dữ liệu kỹ thuật và kinh tế cho các phương án thay thế
  3. Đánh giá các đặc tính hiệu suất
  4. Đánh giá hồ sơ rủi ro
  5. Tiến hành phân tích tổng chi phí sở hữu
  6. Chọn giải pháp tối ưu dựa trên các tiêu chí được đánh giá
6. Ứng dụng trong ngành
6.1 Thượng nguồn Dầu & Khí

Bộ truyền động khí nén vẫn phổ biến để điều khiển đầu giếng do độ tin cậy, thiết kế an toàn và tính hiệu quả về chi phí ở những địa điểm xa xôi.

6.2 Hoạt động lọc dầu

Bộ truyền động điện được ưu tiên trong lọc dầu để kiểm soát nhiệt độ chính xác và tích hợp với hệ thống điều khiển phân tán (DCS).

7. Xu hướng tương lai

Ngành công nghiệp đang chứng kiến sự chấp nhận ngày càng tăng của bộ truyền động điện thông minh với khả năng bảo trì dự đoán và kết nối IIoT. Tuy nhiên, hệ thống khí nén tiếp tục phát triển với vật liệu và thiết kế được cải thiện cho các ứng dụng chuyên biệt.

Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào

86-139-2153-2524
Không, không.10, Đường Yingye, Thành phố Yangshi, Wuxi, Jiangsu, Trung Quốc.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi